钢丝绳,在我们的日常生活中应用极为广泛,扮演着不可或缺的角色。
从缆车穿梭山谷之间,到塔吊准确吊装材料;从港口吊车高能效作业,到吊桥承载行人重量……乃至我们日常频繁使用的电梯,那平稳上升下降的每一刻,都离不开钢丝绳的默默牵引。
然而,近年来,钢丝绳领域频发的安全事故,其原因往往可追溯到不专业、不精密、不科学的检测方式,这些失误不仅造成了难以估量的经济损失,更如同悬在公众头顶的利剑,严重威胁着人们的生命安全。
钢丝绳事故案例:
2023年,黑龙江某煤业公司发生一起跑车事故,煤矿钢丝绳断裂至12死13伤,系重大事故。
2022年3月20日,石家庄一处工地内的塔吊从高空坠落,拦腰砸中一辆小轿车。据现场人员介绍,当时吊车正在吊运塔吊,不料钢丝绳断了,塔吊从高空坠落。
2021年,某机械制造厂吊运钢板过程中,因安全防护不到位造成钢丝绳弯折变形,导致钢丝绳突然整体断裂,致1人当场死亡。
2019年,山西省某冶炼有限公司3名工人违规乘坐矿车下井过程中,发生钢丝绳断裂跑车,造成2人重伤、1人轻伤,后经抢救无效死亡。
这一严峻现实,如同一声响亮的警钟,再次将专业钢丝绳检测的重要性推至前台,迫切要求我们对检测工作给予更高的重视与更严的标准。
钢丝绳的“智能安全铠甲”
经过36载的行业深耕与实践积淀,泰斯特研发出钢丝绳专用的钢丝绳智能探伤系统,无损、实时、定量、定性、高速、智能,如同为工作中的钢丝绳穿上了一件“智能安全铠甲”!
在对钢丝绳的安全管理和监测上,泰斯特拥有“全磁检测”核心技术及钢丝绳安全监测系统,可有效对各行业钢丝绳的运行状态和安全状态进行监测评估,实现数据分析反馈。
泰斯特全磁检测方法是一种无接触、非破坏性的检测方法,能够对钢丝绳整体进行检查,不会损害钢丝绳的任何结构。
全磁技术原理
TST智能无损探伤技术凭借其优良的性能和广泛的应用前景,正逐渐成为各个钢丝绳应用领域的“高科技智检搭子”。为钢丝绳的安全检测提供强有力的支持,让安全生产变得更加可靠和高能效。
它凭借“快、准、精”的监测能力,轻松替代了低效、易出错的人工检测,将钢丝绳的安全隐患一网打尽。
TST钢丝绳智能探伤系统
检测“快” 效率更高,具备365天*24小时实时在线监测,实时预警、节省检修时间。
TST钢丝绳智能探伤系统
检测“ 准 ” 精度较高,严格按照国家钢丝绳标准,依检测结果判钢丝绳状态。
TST钢丝绳智能探伤系统
检测“ 精 ”、智测优,定量检测内外损伤,提供科学依据,评估使用寿命
TST钢丝绳AI视觉图像监控系统
TST智能探伤系统准确量化评估钢丝绳内外部损伤,如断丝、磨损、锈蚀、疲劳裂纹、扭结变形及松股等,实时监控钢丝绳状态,发现异常立即预警并出具符合标准的检测报告,详尽记录钢丝绳使用状况,并智能预测其未来安全性,为企业安全生产与维护管理提供坚实支持。
这件“智能安全铠甲”不仅守护了钢丝绳的每一次安全运作,更为工业生产的连续性与高能效性保驾护航。
泰斯特,以科技为翼,以创新为魂,正带领着钢丝绳检测领域迈向更加智能化、精密化的未来。
随着TST智能探伤系统的广泛应用,钢丝绳的安全管理将迈入一个新的纪元,为各行各业的安全生产筑起一道坚不可摧的防线。
引入专业的钢丝绳检测设备,能够有效预防断绳事故、合理降低用绳成本、提高钢丝绳运行效率。