矿井提升机是矿山的重要设备，它承担着矿物提升、人员上下、材料和设备的运送任务，是联系井下与地面的枢纽设备，因此可谓是矿山的“咽喉”设备。能否正确使用与维护提升机，不仅直接影响到矿井生产，而且也与矿山职工生命安危息息相关。
科技为智慧矿井建设赋能
为推进智能化建设，不断提高安全生产水平。近日，招金矿业集团引进TST四绳摩擦式提升机钢丝绳智能探伤系统，对矿用四绳摩擦式提升机的钢丝绳进行全生命周期安全监测，通过无损检测技术确认钢丝绳内外状况，及时发现病灶，科学制定维护和换绳计划，确保提升运输的安全。
长期以来，该矿提升系统巡检主要依靠人工，不仅劳动强度大、效率低，而且不能实时掌握运行状态，为此，该矿引进了TST四绳摩擦式提升机钢丝绳智能探伤系统。
代替人工检测的同时，实时对提升机钢丝绳运行时的内外部损伤状况进行检测、分析、存储，发现有异常情况立即进行声光预警，并生成检测报告，取代之前靠人工测量得出的数据，实现提升机钢丝绳全生命周期管理，提升检修效率，降低劳动强度，保障提升机运行效率和质量，促进安全生产。
TST钢丝绳实时在线智能探伤系统，能够有效定量判断钢丝绳损伤：
断丝、磨损、锈蚀、疲劳、扭结、变形、松股等，实时监测钢丝绳运行过程并预警和报警，给出符合标准要求的检测结果，生成钢丝绳使用情况的综合报告，并对钢丝绳寿命和未来安全性做出预测。
TST钢丝绳实时在线智能探伤系统的引入，成功地解决了招金矿业集团钢丝绳“隐患、浪费、低效”同在的三大管理矛盾，实现了“安全、节约、高能效”的三重管理目标，使钢丝绳始终处于安全受控的检测状态，从根本上排除隐患，确保安全生产。
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